解決方案

汽車座椅是乘車時的坐具，是汽車內飾的必要配置及汽車被動安全的重要產品之一。汽車座椅可為司乘人員提供便于操作的、舒適安全的駕駛與乘坐位置，其質量將直接影響到乘車人員的安全和乘坐體驗。伴隨智能汽車的不斷發展，傳統的座椅控制系統無法滿足人們新的需求，更安全、更舒適、智能化及健康化體驗將成為未來智能汽車座椅的發展方向。

華工激光憑借智能汽車電子技術的積累，能夠為廣大客戶提供全面的智能汽車座椅激光解決方案。可進行汽車座椅柔性焊接，如座椅滑軌新品及量產激光精密切割（替代沖孔）、座椅調角器高調分總成及總成激光焊接、座椅滑軌分總成與總成激光焊接、座椅調角器核心件連接塊激光焊接、座椅調角器護套激光焊接、座椅滑軌加強筋激光焊接、座椅調角器核心件內部小總成激光焊接、座椅調角器與B板總成焊接、座椅3/4靠背掃描焊及座椅骨架總成焊接、激光標記及數據追溯、模具激光表面淬火或者模具修復、座椅滑軌焊裝線體等。

汽車座椅柔性焊接

在汽車座椅的焊接過程中常遇到精度不足、熱變形、材料強度降低等問題，影響座椅的舒適性和耐用性。激光焊接工藝以其高精度、小熱影響區、高適應性優勢，正成為汽車座椅制造行業新趨勢。汽車座椅柔性焊接有效減少了焊接變形，保證了零部件的尺寸精度和結構強度，同時提升了焊接速度和自動化水平，解決了傳統工藝效率低下的問題。激光焊接還支持復雜形狀和不同材料的焊接，為汽車座椅的輕量化和個性化設計提供了可能。

焊接難點：

1. 座椅材料在焊接過程中容易因熱量集中而導致變形，影響座椅的最終裝配質量和舒適性；

2. 難以實現高精度的接合，導致座椅結構強度不足或出現不均勻應力分布；

3. 不同座椅材料的焊接兼容性問題，如金屬與塑料件的連接，傳統焊接可能難以實現或效果不佳；

4. 多步驟后處理限制了生產速度，難以滿足大規模生產的需求。

激光解決方案的優勢：

1. 焊接精度高，能夠實現精細的焊接軌跡，提升座椅零部件的接合精度和一致性；

2. 熱影響區域小，有效控制焊接過程中的熱變形，保持座椅材料的原始形狀和尺寸；

3. 適用于多種材料，包括金屬、塑料等，為座椅設計提供更大的靈活性；

4. 柔性焊接自動化程度高，顯著提升生產效率，降低人力成本，適合大規模生產；

5. 可減少焊接缺陷和應力集中，有助于提升座椅的整體強度和耐用性。